| 工艺转向架应用及参数 1)一般技术条件 (1)适用范围
 该设备用于检修过程中代替原转向架对车辆起移动、定位支撑作用。
 (2)设备型号、规格及数量
 非标型24个
 (3)段场及库内轨道
 标准轨距                         1435mm
 车辆段小平面曲线半径:         150m
 车辆段车场线采用7号道岔,试车线采用9号道岔。
 2)主要技术参数(以下参数仅供参考,具体待设计联络后终确定)
 承载能力:               ≧20t
 自重:                   ≦4t
 控制方式外力推动
 3)设备主要功能
 用于检修过程中代替原转向架对车辆起移动、定位支撑作用。
 4)设备的主要构成及要求
 (1)每个假台车设有两个轮对,设备能够代替原转向架对车体的移位支撑及定位作用,落成后车辆地板面距离轨面高度为1100mm,设备载着车体能在外力作用下顺利移动。
 (2)设备应具有足够的刚度和强度,承载安全系数大,稳定可靠。
 (3)设备在支撑及定位作用时能够保持车体平稳,与转向架具有相同的效果,即依靠两侧部位(空气弹簧的位置)支撑车体(类似旁承型式),中央牵引装置(中心销孔)只在车辆移动过程中起定位和传递力作用。(中央牵引装置型式具体待设计联络后终确定)
 (4)设备与车体接触的部位采用耐磨尼龙材料,在支撑车体以及在车辆移动时,对上述与车体结合的部位无任何损伤,并防止车体变形,以及在车辆移动时,保证车体不倾斜,不移位。
 (5)设备上支撑部位与车体上空气弹簧的支撑部位完全配合,支撑部位采用上下两部分尼龙材质组成,在车辆行走过程中,两尼龙块之间形成摩擦,对车体接触部位无任何损伤。
 (6)中央牵引部位与车体接触应完全配合,定位准确,中心销完全座于其内。(中央牵引装置型式具体待设计联络后终确定)
 (7)设备构架具有足够的刚度和强度,确保轮对与支撑件的相对位置,确保车体的稳定可靠。构架的焊接、热处理、探伤和检查验收等按有关标准执行。
 (8)设备能够在承载车体的情况下,以15km/h的速度顺利通过车辆段内的曲线和道岔,满足轨接缝和段内道岔对其的冲击。
 (9)设备的结构设计应合理,必须确保使用功能安全、耐久性的要求。设备表面经喷砂处理,涂有三层高强度防锈漆,两层面漆。
 (10)设备所用轴承要求安全可靠,免维护或维护成本低。
 (11)设备外观及颜色,由厂家提供工艺方案及效果图,其它要求与车辆的接口良好。
     
 
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