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管体代表规格(保压时间以5秒计)

序号

规格(㎜)

代表长度

产量(根/小时)

1

73

9500㎜

110

2

88.9

9500㎜

85

(附试压机图纸总图及相关尺寸)

2、高压管路连接方式易拆卸,无泄漏。高压管路采用无缝不锈钢厚壁管,耐压设计要高于工作要求的压力。

3、设备的油漆表面应光亮、美观、油膜经久耐用,油漆符合JB2536的有关规定,色别符合有关标准的规定。

4、试压机架体采用框架式结构,拉力杆抗拉强度要大于实际工作压力的3倍余量,以满足设备试压过程中产生的交变应力的抗拉需要。

5、试压机操控要进行全程监控措施,保证人员不到现场,就能监控现场工作情况。在操作间内,能实时观察到机械压力表的读数,并且可以随时与电脑显示压力传感器传上的读数进行校对。

6、试压机长行程小车每300毫米为一节距,拉力杆上设置销孔。根据不同长度的管子,进行销孔调节。

7、高压控制阀台要进行集中安装设计布置,并加装安全防护装置,便于维修及保证人员安全。高压回路主要功能要完成过滤、泄荷阀、单向、压力测控、压力显示等功能。(附总装配图纸)

8、高压增压部分,采用增压缸增压,预密封缸1台,增压缸1台,组合阀体一套。

9、液压阀体等同或高于国产榆次或华德品牌。

10、注水端封堵体、半圆卡箍、试压模具均采用42CrMu锻打,配件需要探伤报告,要求具备二级探伤资质的探伤人员进行探伤 ,并需要厂家出具探伤证相关材料。(附以往相关合同原件及探伤证明)

11、注水阀采用大通径活塞式注水阀,密封为软密封,注水速度快,关停可靠、故障率低。(附图纸)

12、试压机注水方式采用底部或水平注水,防止排气不畅。(附蓝图)

13、注水系统采用离心泵、5立方液位自动控制清水罐、控制阀等组成。

14、电气控制系统

14.1具有手动、自动、调试切换开关。 

14.2监控软件功能监控软件系统包括监控软件平台、监控程序,以及后台服务程序等,该系统能完成以下功能:

1)主机简要画面,包括主机及系统主要参数;

2)试压参数画面,可直接用来设定钢管规格、批号、壁厚、钢级、试验压力,保压时间,充水,排气时间,计数,排气小车孔位显示等;

3)运行监控画面,可对水压机的运行过程进行动态模拟显示;

4)可实现控制程序和监控画面切换显示;

5)可形成班、日、月产量和质量报表,单支管试压曲线的存储便于检索;

6)可进行计算机远程故障诊断功能

14.3、所有自控设备及仪表必须质量可靠、性能优良,精度等级及可靠性应满足安全生产需要,并符合国家有关标准规定。用于计量及参与控制的仪表精度等级应为0.5级,其余仪表精度等级不低于1.5级;PLC平均无故障间隙时间。

14.4所有电气设备、仪表外防护等级不低于IP55

更多试验机参考思明特网站。

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