气门油密封试验机

一、产品介绍

济南思明特科技有限公司研发的气门油密封试验机用于发动机气门油封（气门导杆油封） 在有油 + 往复运动 + 负压 / 正压工况下的泄漏量、密封可靠性、耐久寿命测试，模拟发动机实际工况，判定是否 “烧机油”，适配汽油 / 柴油发动机气门油封出厂抽检、型式试验与研发验证。

二、气门油密封试验机特点

精准模拟发动机高温、气门往复、进排气负压，试验结果贴合实际装车需求； 温度、频率、行程等核心参数无级可调，控温控压精度高，试验重复性强； 载精密计量单元，可精准捕捉微毫升级泄漏，满足严苛质检标准；
配多规格气门油封，支持常温、高温、耐久等多项试验，兼容性强； PLC 智能控制，一键操作、自动采集数据、生成报表，节省人力成本； 精密驱动 + 耐腐蚀油路，可长期连续运行，适配批量质检与研发试验； 超温、过载自动报警，结构合理，操作维护简单。

三、气门油密封试验机参数

1. 设备模式可以使用自动运行模式或手动模式，并可以切换。
2. 运行模式一个周期内分为5个阶段，分别包括转速、温度、实验时间、压力，同时
可设置实验周期数，周期间隔时间可设定。实验结束自动停机。实验数据可以保存(包
括转速、温度、压力、流量)。
3. 凸轮轴转速325-6000转/分，长期运行，转速公差±25转。
4. 凸轮轴行程为实验规范中的8/9/10/11/12mm
5. 油温机设备:室温-160度，温度公差±5℃。
腔体油温:室温-150度，温度公差±5℃。
6. 加热速度:室温~150 度，升温速度40 分钟内。
7. 超温报警，油温机温度超过160度则超温报警，停机，防止闪燃。
8. 压力:正压0~0.8mpa，压力公差±5kpa;负压-0.03~-0.09mpa。正负压可以实时
切换，且压力实时监测实现曲线记录。具备超压力范围(公差范围外)报警功能。
9. 喷油系统:喷油量需稳定，流量大于400g/s，公差±30g/s，记录总管流量数据，行
成曲线。各个工位喷油量采用高精度的同步泵，实现各个工位流量一致。
10.喷油嘴位置固定，不可采用铜管作为喷油口。
11.测试工位要求大于等于6个。
12.凸轮机构做强制润滑。
13.噪音控制低于70分贝。

参考网址：http://www.simingte.com/zdlgqmsyj.htm