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您所在的位置:首页>技术资料>气瓶阀耐压性、机械冲击试验方法按照GB/T 15382-2009标准

耐压性试验
将体进气口与试验机相连接,卸下压力泄放装置并封住连接口和出气口,开启阀,开动试验机,从阀的进气口注入至4.3.6规定压力的自来水,保持5min,阀体应无渗,且无永久变形。

耐机械冲击性试验
耐机械冲击性试验步如下
a)将阀装在试验装置上,关闭阀门,落锤锤头按附录A设计,调整冲击点至阀的进气口螺纹与阀体最远端(い)的2/3处,沿轴心方向
b)被一个直径为13mm的钢球冲击,钢球的最小速度为3m/s,冲击能量按4.3,7要求,冲击于纵轴垂直的平面;
c)國被冲击后,允许变形,关闭阀,按5.6.3.1进行试验应尢泄。

试验要求:

耐压性
1公称工作压力低于7MPa的阀体,应能承受5倍公称工作压力,至少保压5min,无永久变形且无渗漏。
2公称工作压力在7MPa~20MPa的阀体,应能承受4倍公称工作压力(或69MPa中的较小值),至少保压5min,无永久变形且无渗漏。
3公称工作压力高于20MPa的体,应能承受3倍公称工作压力(或83MPa中的较人值),至少保压5min,无永久变形且无泄漏

耐机械冲击性
在无瓶帽和其他保护装置条件下,用于水容积人于等于5L的气瓶上的阀,应承受最小速度为3m/s的机械冲击,且冲击能量应等于3.6倍的总质量(气瓶十内容物)(单位:千克)或40J中的较大值。阀被冲击后,允许变形,关闭,应无泄漏


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接头间歇性脉冲压力测试方法 气瓶阀压力泄放装置动作要求按照GB/T 15382-2009标准
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