一、产品介绍
济南思明特科技有限公司研发的填砂压实装置主要用途是实现对柱状填砂模型的均匀压实，满足特定实验或工程需求。在石油、地质、土木工程等领域具有广泛的应用。例如，在石油勘探和开发中，填砂压实装置可用于模拟地层条件下的填砂实验，为油气田的开发提供重要的数据支持。
二、填砂压实装置特点
该装置通过精确控制压实过程中的压力和速度，确保填砂模型得到均匀且高精度的压实。这对于模拟真实地层条件、评估填砂效果以及进行后续的实验分析至关重要。
通常采用优质材料和先进制造工艺，具有较高的耐用性和可靠性。这使得装置能够在长时间的使用过程中保持稳定的性能，减少故障和维修的频率，降低了使用成本。
通常配备有多种规格的压实模具和配件，以适应不同直径和形状的填砂模型需求。这使得装置能够灵活地应用于各种实验和工程场景，提高了其实用性和通用性。
三、填砂压实装置参数
试验步骤
确认试验步骤应符合下述要求:
a)混合降滤失(FLC)剂的黏度测试和滤失试验在(胀裂)试验开始的前48h进行。
b)泵速应不超过0.038m/min(10g/min)。
c)向筛管内缓慢泵人降滤失剂，同时把出口阀关闭，使微珠从筛管内部循环到试验容器。当泵压开始增加到大约0.69MPa(100psi)的时候，通过观察两个压力表差是否不超过0.138MPa(20psi)来核查筛管内外是否通畅。
d)继续缓慢泵入，增加筛管内的外加压力，在验证筛管被降滤失剂完全封堵后，可提高泵速。
e)以“停止加压一持续加压”交互轮替的方式，约1.725MPa(250psi)的间隔建立几个压力保持点，采用3.45MPa/min(500psimin)的最大速率从先前的压力保持点增压到约1.725MPa
(250psi)的增量。(当到达间隔点后)停泵，在保持状态达到1min以后记录历经每个1.725MPa(250psi)间隔的压降。
f)在加压的过程中，观察和记录任何突然的压力变化。
g)继续泵入降滤失剂直到预期等级或者发现防砂失效为止。
h)观察和记录试验的结果，包括压力恢复曲线、变化程度、防砂失效的部位和描述，见B.6
i)适时记录泵速和整个试验时装置的压力。
B.6 防砂失效
本试验的目的,认为当压力在 2s内下降1.725MPa(250psi)或更多,或者最大泵速为 0.038m/min(10g/min)，且2min内无法恢复压力的时候，发生了防砂失效。
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