济南思明特科技有限公司
 
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压力循环试验设备

一、产品介绍:

济南思明特科技有限公司研发的压力循环试验设备完全满足按GB/T 5135.20-2010《自动喷水灭火系统 第20部分 涂覆钢管》标准对涂覆钢管的压力循环项目检测。压力循环试验设备的主要工作原理是通过控制系统对试件施加一定范围的压力,并按照预设的循环次数和时间进行反复的压力加载和卸载。在测试过程中,设备可以实时监测并记录试件的各项性能指标,如压力变化、变形量、泄漏情况等。通过这些数据,可以全面评估试件在压力循环条件下的性能表现。
依据标准:GB/T 5135.20-2010《自动喷水灭火系统 第20部分涂覆钢管》第5.13条。

压力循环试验设备

二、压力循环试验设备参数

(1) 工作环境温度:0C~35℃;
(2) 工作环境相对湿度:不大于90%RH,非冷凝;
(3) 设备电力供应:380VAC +19/-38V;50Hz;3P+N+G。
该系统在以上工作条件下能正常工作。
技术指标:
★压力测试范围及偏差:不低于3.5MPa、±0.01MPa

三、压力循环试验设备特点

(1)采用知名软件开发平台,正版授权并免费进行系统升级维护。主要完成数据采集(开关量及模拟量)、数据通讯与处理、手动与自动控制、报警、参数设置、记录、图表输出等,提供良好人机界面,便于操作和观察等功能;
(2)系统需实时显示水压及试验循环次数等参数当前值,并按上述标准要求编制相应的测试工艺界面和工艺流程等;
(3)压力系统:采用触控一体机、可编程逻辑控制器(PLC)、压力传感器、精密比例调节阀、气液增压器、水泵构成恒压源,为试验提供所需的0.4MPa至2.5MPa的交变水压,水压交变周期不大于2s。同时须采用不锈钢高压卡压管及高压针阀构成管道阀门系统,以保证压力的稳定性;
(4)操作测试台:主要由操作台、给排水系统、装夹机构、阀门、管道等组成,且试验与操作的工作台布局合理美观,实现开放式一体化设计。设备支架采用铝合金+不锈钢等防腐材料,水箱、水槽、面板采用304以上不锈钢等防腐材料制作,电线气管等用合适的方式集中布置,且具有电器等安全防护措施;
(5)装夹系统应独立设计安装,且能对符合标准要求的试样进行安装固定;
(6)测试工位数:1个工位,3个出口;
(7)系统硬件:采集控制器及人机界面,由可编程逻辑控制器(PLC)、9#触摸屏人机界面、主流品牌传感器及相应的配套硬件构成等。

 

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济南思明特科技有限公司研发的高压脉冲试验台由油箱系统、过滤净化系统、泵源系统、伺服换向系统、压力调节系统、伺服增压系统、温度调节系统、测控系统等组成;由于各系统可靠性要求较高,各种元件要耐高温,所以主要器件选用进口成件。主要用于高压脉冲寿命试验的考核。

高压脉冲试验台

加氢口耐久性试验机主要用于加氢口的疲劳耐久试验。采用PLC+计算机控制;程序设计控制器作为电气控制系统。基于集成电路和电子技术的控制装置采用程序电气控制。 系统配置有思明特气体泵。通过增压泵讲气体进行增压实现被测件的测试。GBT 26779-2021 燃料电池电动汽车加氢口

加氢口耐久性试验机

液压导管压力循环试验机主要用于系统中液压软管总成、管路、接头等的压力循环试验。本试验机采用计算机控制,液晶显示屏显示试验过程,具有操作简便,自动报警等功能,使用安全,是各科研院所、国家质检机构、大型管材厂家必备的检测设备。

液压导管压力循环试验机

蓝油压力脉冲试验台主要包括液压油源、试验台和控制系统三部分。其中液压油源主要为系统提供满足压力、流量、温度要求的工作介质;试验台包括安装台面及液压组件用于产品安装及波形产生;控制系统用于脉冲波形的产品、控制以及相应指标(温度、频率、压力、波形、次数等)的监控以及试验数据的记录。主要用于工作液介质为磷酸酯级阻燃液压油(蓝油)的液压产品的压,脉冲试验,可满足不同液压产品多种脉冲波形的压力脉冲试验要求。

蓝油压力脉冲试验台

燃油滤清器脉冲试验机主要用于汽车、摩托车燃油滤清器的脉冲试验,检测滤清器的寿命。本试验机的试验要求和结果均符合国家标准的要求,是各检测中心和科研院所必备的压力疲劳检测设备。 滤清器疲劳试验机用于产品的耐压疲劳测试,产品采用伺服控制技术,可以自由设定试验压力、试验次数、试验时间等改参数。

滤清器脉冲试验机

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