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脉冲试验台

 
脉冲试验台
 

 

 

 

一、应用范围:        

脉冲测试采用足够高的电源对待测器件施加间隔很短的脉冲,产生高品质的可测信号,然后去掉信号源。脉冲试验通过减少焦耳热效应,避免对小型纳米器件可能造成的损坏,它是一种能够减少产品件总能耗的测量技术。

济南思明特脉冲试验机主要用于以下零部件的出厂检测:汽车软管类: 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、中冷器、散热器、油冷器、水箱、蒸发器、冷凝器、加热器、空调管路、冷却液管路、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管;航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体的脉冲试验。

二、基本参数

1. 试验介质:油、水或乙二醇混合液
2. 脉冲压力:0-70Mpa(可以调节)
3. 压力控制精度:0.01MPa
4. 脉冲频率:5~30 次/分 (可调)
5. 脉冲压力波形:基本方波(或梯形波),脉宽调节可以按照贵公司要求进行。
6. 试验介质温度:室温~130℃(根据客户要求) 7. 试验次数打到50 万次以上(连续一次),可以连续工作时间30 天
以上,进行密封性能试验,不得出现泄漏或变形情况。

三、设备构成

本试验台由6 个主要部分组成:
1.充液系统: 该系统由液位传感器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。该系统是通大气的,与排气系统组成一个充液排气开式循环回路。
2. 排气系统:该系统由排气气控球阀、排气集液箱、液位传感器、排气阀组成。排气是否彻底会直接影响到压力波形的产生,它是压力波形产生的必要条件。该系统安装在系统管道的上端,有利于排气。
3.加热系统:该系统为液体循环工质湿式加热系统,湿式循环加热系统是维持脉冲试验介质的设定温度,使整个循环系统处于一个设定的热平衡中,该系统由高温循环泵、集液罐、加热器、温度传感器组成。
4.脉冲动力系统: 脉冲动力系统给脉冲的发生装置提供一个恒压源,还包含一个压力切换装置。该系统由液压箱、液压泵、液压阀、蓄能器、过滤器、压力继电器等元器件组成。
5.脉冲压力伺服控制系统: 该控制系统是设备的核心。系统由伺服阀、油缸等组成。
6.循环系统: 循环系统分大循环系统和小循环系统,由加热器、循环泵、气控阀、节流阀、过滤器、气控阀组成。小循环系统用于未装工件时的空运行,用于设备的调试,检查各系统的初始工作状态。检查各系统无异常后,再关闭气控球阀,开启试验环境箱的通道,进入大循环试验阶段。

四、型号选择

产品名称

脉冲试验台

产品型号

SUP_MCSYT

基本原理

根据不同压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给试样中,进行脉冲试验。

性能参数

试验压力

0~70MPa(压力可选)

控压精度

试验压力值上限的+2%,下限的-1%

压力值分辨率

0.01bar

脉冲频率

5-30次/分

试验介质

水或液压油

操作方式

电脑控制

控温精度

平均差±1℃,偏差±2℃

试样安装方式

手动或自动夹紧

结构组成

动力系统,循环系统,压力控制系统,工件安装装置,电脑控制

适用范围

散热器,中冷器,冷凝器,高压软管,胶管等

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