★操作台：操作台应使用304不锈钢方钢管焊接搭建而成，方钢管尺寸40*40*2mm。安装板单独设置，仪表及管阀件均为面板安装，尺寸大小合适。安装板均使用厚度不低于2mm的304不锈钢板，所有不锈钢板表面采用拉丝处理，美观大方。不锈钢板需固定在骨架上，可在骨架上套螺纹丝用螺钉固定。
★安装台：安装台应使用45号钢制作，具体尺寸以图纸为准。卡盘材质为45号钢、直径600mm，卡爪材料为45号钢锻件。具体尺寸以图纸为准。
★介质压力表：耐震压力表，材质为不锈钢材质，量程（0~25）MPa，精度等级2.5级，Y60轴向安装，带边面板安装。
★高压压力表：耐震压力表，材质为不锈钢材质，量程（0~60）MPa，精度等级2.5级，Y60轴向安装，带边面板安装。
★标准压力表：耐震压力表需充硅油，量程（0~2.5）MPa、（0~25）MPa、（0~60）MPa各2台，精度等级0.4级，径向安装，正面带有调零装置。
★管阀件：针阀、球阀、各种接头、为进口产品、面板安装、1/4”卡套连接、操作压力10000PSI，材质316SS。仪表管采用1/4“仪表管，壁厚0.065“，材质316SS。
★储能器：进口知名品牌，HIP净容量500ml，OC-09,工作压力12500PSI。需第三方特种设备检测研究院检验报告一份，压力按照国标最高工作压力31.5MPa执行。厂家仍需出具最高工作压力12500PSI试压报告一份，试压时间不少于10min并提供报告原件。材质316SS。
★安全阀：进口知名品牌，整定压力2.5 MPa、25 MPa、42MPa各1台，接口形式1/4卡套，材质316SS。
★气动增压器：进口知名品牌，增压比1:75，DLE75-1或AG-75，理论输出最大压力75MPa。驱动气源压力（0~1000）kPa。
★气动液泵：进口知名品牌，增压比1:110，MSHP-110（带手柄），理论输出最大压力110MPa。驱动气源压力（0~1000）kPa。
★单向阀：进口知名品牌，材质316SS。工作压力不得低于6000PSI，1/4“卡套连接。
★氮气减压器：面板安装YQD-6，高压侧压力表量程25MPa，低压侧压力表量程2.5MPa，出口连接形式1/4PTF,自带安全阀。
★气瓶软管：工作压力10000PSI，一侧接口为G5/8，另一侧1/4BSP螺纹，密封面为60°外密封面。两侧需设置防脱扣装置。数量：1根/台。需提供试压报告。
★夹紧设备：采用机械式阀门手动装置，最大推力30T。
★安装框架：外形尺寸：6058x2438x2896mm，双门端，一端对开门上加钢制平板门1套，侧部塑钢推拉窗3个，外加护栏，箱内地板采用5.0mm钢地板，箱内地板上焊接悬臂吊预埋件，箱内钢制隔断1个，隔断上带钢质门1套，箱内配格力1.5匹变频空调1台，空调室外机内嵌盒1个，箱内四壁及顶部采用25mm彩钢岩棉夹芯板保温装修，箱内安装相应的开关、插座及布线，外部喷涂三层油漆，总膜厚120μ，外部喷涂海油标识，箱体顶部四角磁粉探伤，并出具CCS第三方检验证书。内设悬臂吊一台，含手拉葫芦，载荷0.9t，需第三方吊重试验证书。
★整体试验报告：设备组装后出厂前应对设备进行压力试验，试验介质为氮气时，试验压力为31.5MPa，试验介质为水时，试验压力为40MPa。10min内不泄露为合格。

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仪表阀强度试验机主要用于流量计壳体、截断阀、止回阀、安全阀、调节阀、分流阀等仪表阀的耐压强度试验。在测试过程中，如果设备在保压过程中发生泄漏，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定、压力测试精度高等优点。

智能型水介质高压安全阀校验台主要用于公称压力 PN≤160MPa 的高、中、低压安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等性能测试。本设备采用工控软件制作，压力显示数字化，自动识别、记录整定压力；测试数据自动进入数据库；自动生成需方规定格式的 Excel 格式的安全阀校验报告。

济南思明特科技有限公司研发的阀门试压系统用于阀门水压试验的检测设备。是根据井下作业试压生产的需求，专门设计制造的，从设备的硬件到软件，完全能够满足阀门等各种试压件的试压需求。