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功能要求
1装置可满足同时对6台产品进行抽真空操作,抽真空需达到8Pa以下,并充入产品额定气压(充气时,无需更换气管管路)。(还需满足少于6台产品作业工况)。
2装置需配备放置2个SF6气瓶的支架,单个气瓶气体量为50kg,支架可随装置一起移动,气瓶需与设备可靠固定并便于拆卸更换。(气瓶规格为我司常用的气体量50kg的SF6气瓶)
3 装置需配置进口相序保护装置,耐电压大于400V。
4 每条管路均需使用SF6专用球阀,确保真空、压力状态下不泄漏。
5 装置真空度通过数显真空计显示,测量范围:0.5—3000Pa,精度0.5Pa。
6 真空泵系统应满足长时间连续作业的需要(连续作业时间≥16h/天)。
7 真空系统必须设置可靠的失电防回油装置,并且启动机械真空泵抽真空至60Pa时停泵10分钟,进气管应无油迹。
8 装置被抽真空至60Pa,保持24h,其压力上升值小于400Pa。
9 单相40.5kV产品(内部体积约0.1m³)抽真空到10Pa以下时间≤10min;同类型/规格的6相产品同时抽真空完成时间≤30min。
10采用人机交互界面,配置触摸屏,可软启动。
11各路作业可分别启动,即需人工逐个点击“启动”按钮,自动完成对应产品的抽真空与充气;
12抽真空与充气可单独启动,即可分别单独进行抽真空与充气指令;
13人机交互界面按钮需有急停按钮:可随时/应急停止正在进行的作业。
14人机交互界面按钮需有抽真空按钮:按下该按钮后,设置产品真空度(可选择默认值10Pa),执行抽真空作业,当抽真空完成后,伴随警示音。(警示音音量≥80分贝(发色器一米处))
15人机交互界面按钮需有充气按钮:按下该按钮后,设置产品充气压力后,执行充气指令,当充气完成后,伴随警示音(有别于抽真空完成警示音)(警示音音量≥80分贝(发色器一米处))。
16人机交互界面具备管路模拟及作业模拟界面:可动态显示不同管路间的当前压力值。
17每条充气管路需配备密度表(为精确显示产品气压值,需增加以下充气作业逻辑: 管路内气压越接近额定压力,则气体流量越低),显示充气作业时气压值。(密度表量程0-0.3MPa,精度等级应达到1.5级(最大允许基本误差±1.5%),密度表的漏气率不大于1×10-9Pa•m³/s,需配备温度补偿功能,使用环境温度在-20℃~40℃,寿命≥2年(自验收合格之日起,每天以16h换算))。
18需配备实物按钮,分别为:急停按钮(数量1,可随时/应急停止正在进行的作业)、启动按钮(数量10,分别启动对应的6路作业指令)。
19 配备气瓶加热功能,加热装置功率≥150W,但不超过200W,加热器采用可弯曲材料,能够包裹气瓶,包裹面积≥500cm²,持续工作时间≥8h/天,且具备良好的绝缘、防水性能。加热装置启动按钮采用实物按钮。
20 设备允许同时有产品抽真空和充气操作。

 

真空检漏仪主要用于塑料袋、包装瓶子、密封罐等进行抽真空测试,采用将被测件放置到一个透明环境仓里,透明舱内部灌入4/5的清水,上部抽真空,当被测件有泄漏的情况下,由于负压的作用,被测件的内部空气会从内部泄漏出来,观察被测件泄漏情况通过气泡观察。进行判断被测件是否有泄漏。

真空检漏仪

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