电缆径向水密性测试方法

12h短期径向加压水密性试验步骤
1将试样通过密封模具固定在压缸主体中。电缆两端通过密封模具伸出压缸主体外，露出密封模具两端部分长度不应小于 150 mm，密封模具中加入密封填料进行密封。
2调节进水阀，使压缸主体装满温度为(20±5)°C的自来水，压缸主体内部中的电缆全部浸入水中。
3调节控制显示器，设置压缸主体内水压，使压缸主体内水压升至3.0 MPa，稳定后，设置试验时间。常规设置压缸主体内水压为 3.0 MPa，试验时间至少 2h。
4试验结束后，在保持压力 3.0 MPa 的条件下，测量绝缘线芯绝缘电阻，计算绝缘线芯每公里长度绝缘电阻。
5试验过程中，观察所测试样电缆两端头是否有潮湿或滴水现象。
6 在试验结束后，取出电缆试样，擦拭干净后切开电缆的护层，观察绝缘线芯表面或填充等电缆其他组分是否有潮湿或水分。
7可根据产品标准规定或客户要求，调整恒压容器内水压及试验时间。

10d长期径向加压水密性试验步骤
1将制备的试样通过密封模具固定在压缸主体中，并记录压缸主体内试样长度。电缆两端通过密封模具伸出压缸主体外，露出密封模具两端部分应不小于 200 mm，且保持露出的绝缘表面干燥、洁净，密封函中加入密封填料进行密封。
2小心地剥除试样两端 50 mm 左右处绝缘外的覆盖物，并注意不损伤绝缘表面。使用绝缘电阻测试仪测试绝缘线芯的绝缘电阻值，计算绝缘线芯每公里长度绝缘电阻。并记录初始每公里长度绝缘电阻、测试温度及测试时间。
3通过调节进水阀，使压缸主体装满温度为(20±5)°C的自来水，压缸主体内部中的电缆全部浸入水中。
4调节控制显示器，设置压缸主体内的水压，将压缸主体内水压升至3.0 MPa，稳定后，设置试验时间。常规设置压缸主体内水压为 3.0 MPa，设置试验时间至少 10 d。
5待水压稳定后，使用绝缘电阻测试仪测试绝缘线芯的绝缘电阻值，计算绝缘线芯每公里长度绝缘电阻，并记录数值、测试温度及测试时间，每经过 24 h，测试一组数据并记录。
6试验结束后，在保持压力 3.0 MPa 的条件下，测试绝缘线芯的绝缘电阻值，计算绝缘线芯每公里长度绝缘电阻。
7试验过程中，观察所测试样电缆两端头是否有潮湿或滴水现象。