1 、 开 阀 脉 冲 试 验 ：
如图 1 所示，以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2 相励磁）、频率（如83.3PPS）驱 动、使阀体全闭（0 脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为 1 MPa 氮气， 驱动电源将电子膨胀阀以 1 脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相 应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数。测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。
2 、 阀 口 泄 漏 量 ：
如图 1 所示，以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2 相励磁）、频率（如
83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0 脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力 为 1 MPa 氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。
3 、 流 量 特 性 测 试 :
将被测膨胀阀按图 2 连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度 25℃左右、标 准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2 相励磁）、频率（如
83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0 脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为 0.1 MPa 氮
气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从 0—500 脉 冲，每隔 50 脉冲测定一组流量，将流量值拟合成曲线。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从 全开到全闭(反行程)，各个开度下流量的重复性要求在 1.5%以内。
图 2
4 、 最 大 动 作 压 差 试 验 :
如图 3 所示， 以电压（12VDC） 、指定励磁方式（1～ 2 相励磁） 、频率（如 83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0 脉冲），确定原点；驱动输入 300 脉冲将膨胀阀开 启；开启截止阀 8、电磁阀 6 、12，调整减压阀 9 使压力表 11 的指示压力上升为 0.1 MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值 Q1；
关闭截止阀 8、电磁阀 6 、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；开 启截止阀 2 和电磁阀 5 、6，调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力上升为 3.7MPa；设定 驱动电源， 90%额定电压， 驱动输入 300 脉冲将膨胀阀开启； 关闭截止阀 2 和电磁阀 5 、6，再开启截止阀 8 和电磁阀 6 、12，调整减压阀 9 使压力表 11 的指示压力上升为 0.1MPa； 在膨胀阀出口端测定气体流量值 Q2； 软件能自动显示流量变化值（注： （Q1- Q2）/Q1） ,并能判定流量变化值是否合格(±5%以内为合格） 。
|
