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立式圆筒形钢制焊接储罐浮顶密封设计

1浮顶外边缘板与罐壁之间的环形空间应设置密封装置。密封装置应满足罐壁和浮顶外边缘板的间隙变化和变形要求,且不应影响浮顶的升降。
2密封装置结构应根据储罐和浮顶的结构型式、储存介质和操作条件等确定。密封装置结构可采用一次密封或一次密封+二次密封或一次密封+二次密封+油气空间消除密封。
3浮顶外边缘板与罐壁之间的环形空间径间间距偏差为±100mm时,密封装置应能保持紧贴罐壁。
4外浮顶储罐密封装置要求如下:
a)储存甲。、乙,挥发性液体时,密封装置应采用一次密封+二次密封结构;
b)对于多雷区和强雷区,密封装置应选用一次密封+二次密封+油气空间消除密封或消除油气空间的一次密封+二次密封结构;
c)一次密封装置可选用软泡沫密封、弹力板式密封或钢滑板式机械密封:
d)二次密封与罐壁接触部位宜采用刮板式密封;
e)当采用软泡沫密封时,应采用浸液式结构。
5内浮顶储罐密封装置要求如下:
a)储存甲、乙挥发性液体时,密封装置宜采用一次密封+二次密封结构;
b)一次密封装置可选用软泡沫密封、弹力板式密封或钢滑板式机械密封;
c)二次密封宜采用舌型密封;
d)当采用软泡沫密封时,应采用浸液式结构。
6密封装置应与浮顶电气连接。
7金属部件与橡胶件或密封膜接触的边缘应打磨圆滑。
8一次密封装置、二次密封装置和油气空间消除密封装置宜共用1套紧固件,并连接到浮顶外边缘板上。

9密封装置的结构应保证所有部件能在不动火条件下进行安装和拆卸。
10密封装置用材料应满足设计温度和储存介质的要求,还应具有耐温、耐磨、耐腐蚀、抗渗透、抗老化、抗撕裂等性能:橡胶带应具有良好的耐油性和抗静电积聚性能,且不应污染油品。
11密封装置用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、丁基耐磨橡胶的最高使用温度不宜高于70C,氟橡胶的最高使用温度不宜高于90。丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶和丁基耐磨橡胶的最低使用温度不宜低于-30。
12密封装置用泡沫塑料宜选用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料。
13密封装置用紧固件和导静电片等应采用不锈钢材质。
14密封橡胶带的接头应采用与本体等强度的连接方式,接头应牢固可靠,搭接宽度不应小于300mm。密封装置用橡胶带仅允许有一个接头现场连接,一次密封装置用橡胶带连接接头宜采用热熔硫化连接,如采用其他连接型式,应对连接工艺进行试验评定,试验内容至少包括连接强度和接头在介质中的耐久性试验。
15密封装置安装前,罐壁内表面和浮顶外边缘板外表面应除去可能损伤密封装置的毛刺、焊瘤等,密封托板应平整、光滑、无棱角。

立式圆筒形钢制焊接储罐浮顶密封设计

 

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