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增压泵 |
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通用要求
（1） 分配阀分解前须进行外部清理， 清除表面锈垢、 污垢。 清理前须在中间体、各阀的安装面及通路外露口、 各排风口等处进行防护。 采用喷（抛） 丸清理时， 不得损伤分配阀外表面。
（2） 各部件分解、 检修过程中须采取保护措施， 避免磕碰损伤。
（3） 除压装的阀套外， 其余零部件须全部分解。
（4） 零件清洗
a） 部件分解后， 除规定更换的零件外， 其他零件均须清洗。 清洗介质可加温，
但最高温度不大于 50℃。 橡胶件不得接触汽油、 煤油、 香蕉水等腐蚀性介质。
b） 零件清洗后须用清水冲洗， 阀体内腔须采用压缩空气吹净， 腔内不许有水或残留物。 各零件须烘干或吹干， 烘干温度不大于 50℃。
c） 待组装零件表面无目视可见的污垢、 灰砂、 水分、 纤维物或其他污物； 用棉白细布（不许用棉丝、 毛巾、 白纱布） 擦拭阀内零件及阀体摩擦面、 滑动工作面， 无浮灰、 浮砂、 浮锈等污迹。
（5） 阀体、 阀套和阀盖检修要求
a） 安装面密封部位碰伤时报废， 非密封部位碰伤时须修平。
b） 各压装阀套松动时， 整体更换阀体组成。 各阀套滑动工作面无划伤。
c） 阀体、 阀盖上的膜板圆弧压筋轻微碰伤时， 可用细油石研磨碰伤处并圆滑过渡； 碰伤严重时更换。 阀体、 阀盖有裂纹时更换。
（6） 弹簧及其他零件检修要求
a） 弹簧锈蚀、 变形、 裂纹、 折断或在弹簧测力机上检测不合格时更新。
b） 柱塞类零件损伤时更新。
c） 零件裂纹、 锈蚀及磨损超限时更新。
d） 滤尘元件变形影响使用、 损坏时更新。
（7） 组装
a） 组装前柱塞和阀套上橡胶密封圈须涂适量 GP-9 或 7057 硅脂。
b） 活塞膜板边缘须完全入槽。 活塞组成在阀体内推、 拉时， 动作灵活。
c） 螺栓紧固时， 各螺栓须对角均匀紧固。 外露螺纹处涂以适量油脂加以防护。
（8） 中间体检修要求
a） 中间体穿孔漏泄、 裂纹、 缺损及螺纹损坏时更换。
b） 中间体须清除表面污垢， 吹扫内腔， 各通路须畅通， 表面漆层脱落时补漆。
滤尘器体锈蚀时更新。
c） 厂修时外表面腐蚀深度大于 3mm 时更新， 用 650～700kPa 压缩空气进行漏泄试验， 各内腔、 通路间串通或漏泄时更换。 螺堵漏泄时处理， 组装螺堵时， 螺纹部位须涂适量厌氧型密封胶。
（9） 油漆与标记
试验合格的分配阀外表面涂底、 面漆或补涂油漆（油漆颜色为 RAL7031）， 漆膜完整， 表面无流坠、 鼓泡。 油漆干膜总厚度不小于 60μm。 涂装时各安装面及排风口应加以防护， 各安装面及阀体内腔不得有油漆。 主阀、 紧急阀、 辅助阀分别用白色油漆涂打或刻打检修标记（单位简称、 检修年月和顺序号）， 标记为字号 15～20 号的宋体。
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