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模具组合试验台


一、产品介绍

1 模具组合试验台为四轮式可移动型试验台,外形尺寸大约 1480×1100×1500。保证模具在使用前验证其液压、气动、位置感应及冷却水系统的内部元件及活动部件正常稳定检验台。

2液压方面,采用为独立液压站供油,压力控制 20Mpa 选用齿轮泵,流量为 10 升,油箱容积 120 升,液压油冷却采用空气冷却器,控制回路选用一组两路三位四通双电控液压阀供模具使用,电器控制部分,控制面板上的拔钮可控制试验台液压阀组。每一回路均可调压、调速。在操作面板上可以通过拔钮开关来控制动作,用压力表直观显示压力值变化。通过液压电磁阀动作,来确定模具上的液压缸动作是否正常稳定有无漏油,可通过液压流量阀控制其动作快慢。
3水路方面,采用独立的水箱供水,装配大流量水泵,最高水压为

1.0Mpa,水箱的容积为 120 升,水位必须显示,为了用于清洗模具水

道,水箱的材料必须是不锈钢,高压水压可在 1.0Mpa 调整,加水、

放水必须方便,回水管必须加装滤网防止杂质进入水箱。出水为一路

球阀控制,

4外框必须留有门方便维修,设计摆布必须合理,符合环保、安全的要求,不存在漏油、漏水的现象。部件:液压选用金油液压配件,水路选用上海精益公司配件,普通电器选用 Omron 电器。

5液压阀组接口螺纹全部为 G1/2。需方提供液压快换接头。提供水路接头尺寸。

6对模具气动元件验证,采用 6—8bar 压缩空气进气,通过控制气动换向电磁阀来动作其模具上气动元件工作是否正常稳定。

7对模具螺母位置感应验证,采用电源与模具上安装的位置感应接近开关连接,并串入 24V 指示灯,待液压油缸动作到达相应位置,其位置感应接近开关感应油缸动作并通过指示灯反映其位置到位与否。

8水位、油位需要有水位计、油位计显示。

9需在工作台面上安装各操作的控制面板,并标明动作名称。可参照亚普模具试验车。

二、模具组合试验台操作步骤

1、 每次工作前检查水位计、油位计是否在正常高度(水位、油位高度不低于 50)。
2、 检查三相四线电是否接好,油泵、水泵正反转是否正确。
3、 水路专供模具清洗管路用。
4、 水泵在工作前,一定要检查管路上的球阀是否打开,(球阀手柄逆时针旋转到位为打开,顺时针旋转到位为关闭),检查水路回路是否密封通畅。可检测模具是否漏水。(一定要有一路球阀打开,以防水泵堵转)。
5、 水路检则结束后,如果水箱里装的是酸性清洗剂,请将酸液放完并清洗水箱。重新加入清水。
6、 液压部分;将主机拔钮调到适用档位。
7、 手动状态下,液压 4 个拔钮全部可手动操作。
8、 单动、联动、自动状态下液压 4 个拔钮不可用,2 组液压阀由 4 个时间继电器控制。如果哪一组液压阀不需要,可将时间继电器归零。自动定时为自动状态下的总定时。单动为 2 组液压阀根据时间继电器完成一次循环。联动为 2 组液压阀根据时间继电器完成无数个循环。自动为 2 组液压阀根据总时间继电器所设定时间做自动循环。
9、 2 组液压阀均可调压和双向调速。

 

 

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