主要功能、性能要求
1. 试验台进气压力处理
(1) 试验台进气管路通径：15mm，其他管路通径参见气路原理图 4-2。
(2) 试验台进气配置手动截断塞门，用于试验台调试、检测。
(3) 试验台进气端需配置过滤器，过滤器建议采用管路安装方式。
(4) 试验台进气压力需通过显示面板配置机械压力表进行显示，压力表精度不低于 0.5 级。
(5) 试验台进气端需配置压力传感器，压力传感器精度不低于 0.5%FS。
2. 试验台压力调节
(1) 试验配置两路可调气路，调节部分可用比例阀代替，调节精度不低于±0.5kPa；预留一路手动减压输出气路，气路原理图如图 所示。
(2) 试验台配置 1 台比例减压阀，用于可调气路压力预处理。
(3) 预留气路配置手动减压阀。
(4) 每路调节气路配置机械压力表，显示精度高于 0.5 级，机械压力表布置与试验台显示面板。
(5) 每路调节气路配置高精度压力传感器，用于调整气路输出压力。
(6) 每路可调压力气路需配置流量计。
3. 风缸
(1) 试验台配置的风缸规格为 2 台 40L 风缸和 1 台 15L+7L 组合风缸；
(2) 每台风缸可根据不同的试验项点独立切除（参加气路原理图 4-2）。
5.1.4. 被测件安装工装
(1) 高度阀及差压阀需要设置独立测试工位；
(2) 高度阀测试工装接口按照图 5-1 设计；
(3) 高度阀测试工装可检测高度阀手柄开启角度（可通过行程换算，操作杆长度 L 140~200mm 可调，并设调整标识，初始 160mm 设定安装限位）；
(4) 差压阀测试工装接口按照图 5-2 设计；
(5) 差压阀气路连接口为：M22×1.5；
(6) 其他部件测试采用试验台预留气源接口进行。
(7) 测试工装需要考虑被测件连接的便捷性。
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