气密性试验台结构组成

(一)气控调压系统
气控调压系统由气源及气控调压两部分组成，应满足以下要求：
1)气源系统可以根据不同的试验需求更换气源类型，并可快速切换进气接口，且前端必须增加过滤装置；
2)气控调压系统在“自动控制”模式下，可以自动、精确、快速闭环控制产品壳体进气压力，保持至少5min不变；
3)气控调压系统在“手动控制”模式下，可以通过手动调压阀精确控制产品壳体进气压力，保持至少5min不变；
4)在产品壳体进气管路前增加一个手动截止阀，用于更换试验工装及产品壳体；
产品壳体进气压力的控制模式分为“手阀控制”和“自动控制”模式；“自动控制”模式分为“开环”和“闭环”控制模式。
(二)产品气动吊装系统
1)产品气动吊装系统可以在试验台整个操作区内按需转动，可调整其臂长、吊钩高度；
2)产品气动吊装系统可以通过控制气缸内气压将试验工装及产品壳体从试验台的工作台面到水箱内往返、上下移动及任意高度位置悬停；
3)气缸起动的上升、下降速度可以分别快速调整，提升力根据试验需求可以在（5~100）Kg范围内快速调整；
4)产品气动吊装系统的设计必须考虑设备的维护及拆卸维修。
(三)试验水箱
1)试验水箱主要由水箱主体（配卷帘防尘盖）、照明灯带（防水、防爆）、水质过滤系统、水箱加水/排水系统、水箱温控系统、工作状态监控及安全防护组成；
2)试验水箱的材质选用双层不锈钢板（长、宽、高：750*750*800），做好水箱的隔热及保温措施；
3)箱体四周侧壁都需要增加钢化玻璃观察窗（长、宽：450*450）；
4)箱体需要配备卷帘防尘盖，该防尘盖打开后方便收纳；
5)箱体内部四周需要配备照明灯带（防水、防爆），保证产品壳体表面状态可以通过观察窗被清楚知悉。
(四)水质过滤系统
1)过滤时间可以定时，并具备提示功能；
2)需要考虑过滤器的安装、拆卸及废液的收集；
3)过滤精度：20μm，配备阻塞报警传感器。
(五)水箱加水/排水系统
1)水箱箱体设计需要考虑排污、清理、维护等方面；
2)通过控制不同的水泵对水箱进水口和出水口进行加水、排水。
(六)水箱温控系统
1)15分钟内需要把试验水箱中的介质自动加温到60℃，控制精度：±3℃；
2)要求试验水箱内介质温度分布均匀。
(七)工作状态监控及安全防护
1)水箱需要配备液位限制保护（高位、低位）；
2)水箱需要配备温度限制保护；
3)试验台主体外部需加设防护罩（隔音、隔热），保证试验台外围工作人员的安全。
(八)其它设计要求
1)试验台供配电及电气控制系统、测控系统需要满足上述要求；
2)气密试验台以单独一个试验系统交付，与其余系统完全独立。