消防应急救援装备救援起重气垫老化试验方法
概述
在选定的老化时间间隔内,试样的老化程度不宜太大,以免影响物理性能的最终测定。
选用高温可能导致发生不同于使用温度下的老化机理,从而使试验结果无效。
尽可能保持温度稳定,对获取良好的试验结果至关重要。为了获得准确的结果,在试样附近放置已校准的温度传感器,确保在该处的温度准确,并尽可能精确地控制温度。使用校准证书上的校准因子获得尽可能接近真实的温度。在ISO23529中,100℃及以下允许的公差为士1℃,125 ℃~300 ℃允许的公差为±2℃。研究表明,阿累尼乌斯因子为2时,温度改变1℃对应着老化时间相差10%,阿累尼乌斯因子为2.5时,温度改变1℃对应着老化时间相差15%。这意味着在125℃下进行老化试验时,虽获得给定老化程度所需的时间取决于待测橡胶的种类。
虽然温度在规定的公差范围内,但是为了获得一致的试验结果,两个实验室的老化时间会相差60%。
加速老化
根据ISO23529、产品标准或者相关方协商确定老化时间和温度。老化试验应在常压环境下进行。
耐热试验
根据ISO 23529、产品标准或者相关方协商确定老化时间和温度。老化温度应代表使用温度,且应在常压环境下进行老化试验。
试验步骤
加热老化箱到试验温度,将试样放入到老化箱中。如果使用多单元老化箱,每个单元中只能放一种橡胶。试样应不受应力,各面自由暴露在空气中,且不受光照。达到规定的老化时间后,从老化箱中取出试样,取出的试样以不受应力的方式在待测试的试验性能
所要求的环境下调节不少于16h,不超过6天,按照有关性能试验方法测试。
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