（1） 电空制动装置须清除表面锈垢、 污垢。 清理前须在安装座、 气路板、 各阀的安装面及通路外露口、 各排风口等处进行防护。 采用喷（抛） 丸清理时， 不得损伤零件外表面。 电空制动装置中分配阀的检修按第 2 章中的相关要求执行。
（2） 各部件分解、 检修过程中须采取保护措施， 避免磕碰损伤。
（3） 除压装的阀套外， 其余零部件须全部分解。
（4） 零件清洗
a） 部件清洗时， 清洗介质可加温， 温度不大于 50℃。 橡胶件不得接触汽油、 煤油、 香蕉水等腐蚀性介质。
b） 零件清洗后用清水冲洗， 阀体内腔须采用压缩空气吹净， 腔内无水或残留物。各零件须烘干或吹干， 烘干温度不大于 50℃。
c） 待组装零件表面无目视可见的污垢、 灰砂、 水分、 纤维物或其他污物； 用棉白细布（不得用棉丝、 毛巾、 白纱布） 擦拭阀内零件及阀体摩擦面、 滑动工作面， 无浮灰、 浮砂、 浮锈等污迹。
（5） 阀体、 阀套和阀盖检修要求
a） 安装面密封部位碰伤时报废， 非密封部位碰伤时修平。
b） 各压装阀套松动时， 整体更换阀体组成。 各阀套滑动工作面无划伤。
c） 阀体、 阀盖上的膜板圆弧压筋轻微碰伤时， 可用细油石研磨碰伤处并圆滑过
渡； 碰伤严重时更换。 阀体、 阀盖有裂纹时更新。
（6） 弹簧及其他零件检修要求
a） 弹簧锈蚀、 变形、 裂纹、 折断或在弹簧测力机上检测不合格时更新。
b） 柱塞类零件损伤时更新。
c） 零件裂纹、 锈蚀及磨损超限时更新。
d） 滤尘元件变形、 损坏时更新。
（7） 安装支架检修要求
a） 外观检查， 安装支架开焊时焊修。
b） 安装支架点腐蚀深度不超过原设计尺寸 20%或局部腐蚀面积不超过总面积的25%时焊修， 焊后磨平， 超限时更新。
c） 变形时调修， 调修后其直线度每 200mm 以内不大于 2mm。
（8） 厂修时保压管、 接线端子、 法兰接头滤网、 粉末冶金滤杯更新。 气路板、电磁阀使用 1 个 A5 修周期时更新。
（9） 组装
a） 组装前柱塞和阀套上橡胶密封圈涂适量 GP-9 或 7057 硅脂。
b） 活塞膜板边缘须完全入槽。 活塞组成在阀体内推、 拉时， 动作灵活。
c） 螺栓紧固时， 各螺栓须对角均匀紧固。 外露螺纹处涂以适量 GP-9 或 7057 硅脂加以防护。
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