总体要求：
a.设备配置智能电表、智能身份识别终端、网络设备、按照iTPM接口规范配置信息取数硬件接口和PLC预留点位及相应的编程配合，配合iTPM设备智能管理系统/工厂生产管理系统的自动取数；
b.设备及重要部件的温度数据、噪音数据、压力数据、转速数据、扭矩数据、自动润滑站油量等具备联网上传功能，具体部位由工厂在技术要求中提出。
c.重点设备自带一台上位机，电源独立于设备（PLC）主电源，上位机处于常开机状态，具备联网上传功能，具备设备故障报修、自动侦测设备状态、自动计算设备当日、当月累计正常生产时间，故障时间，待机时间，计划检修时间，关机时间、自动计算设备当日、当月累计产量，自动计算设备即时节拍并显示，自动计算设备当日、当月累计耗电量等功能。
硬件接口标准：
a. 采用PLC和电脑进行控制的设备，PLC应具备以太网接口可以与甲方的网络系统连接（网线使用屏蔽类超六类，保障通讯效果），并带有MODBUS模块或支持MODBUS通讯协议接口，也可进行MODBUS通讯连接；
从PLC数据读取： 设备智能管理系统-----海尔mes系统（没有Mes的直接从PLC取数）----设备PLC（或设备主控制电脑）
自动化系统程序内存的使用率不超过70%，预留超过20%的插槽作为备用；PLC要预留超过15%的I/O作为备用。
不采用PLC和电脑进行控制的设备，设备控制器上应当具备具备485或232通讯端口，并提供一台上位机电脑进行设备管理（数据读取和设备控制）。供应商电脑中的通讯软件，应当对甲方开放，以便于二次开发。如果是485或232,通讯端口，必须配置协议转换器，以便接入以太网。
b 在每一种能源的输入节点（水、电、气等）安装具备以太网接口的智能测量仪表，测量实时消耗值和累积耗用值。电表等智能仪表接入到海尔内部网络，设备智能管理系统直接读取，不经过设备PLC。设备智能管理系统从电表读取的电能累计值，通过软件自身来计算出某时间段内的耗用。安装位置在设备控制柜或者配电柜
c设备操作人员的使用控制： 设备上安装有智能身份识别终端（刷卡器，可读取插入海尔员工工卡），接入到海尔内网，控制端连接到设备硬件上，设备智能管理系统直接对智能身份识别终端读写何时何人打卡，只有授权操作工打卡插卡方可输出允许开机信号（打卡器的无源触点输出1（常开）串联接入设备的开机启动控制线路，同时无源触点输出2（常闭）与设备停止运行按钮线路并联）。 该部分也不经过设备PLC。
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