液控单向阀耐久性能试验方法
调节油源1-1压力为泵的公称压力,流量为被试阀3公称流量,向被试阀3供液,定量液压缸5活柱升起,当通过流量达3L后,活柱限位,压力计42达到压力值并稳定后,停止供液,使阀关闭。再由油源1-2向被试阀3反向供液,当压力计42达到被试阀3公称压力后切断供液,再使被试阀3卸载并向液压缸5上腔供液,下腔液体经被试阀3反向流出,其过液量为3L。以上过程为一个工作循环,进行15000次工作循环,A类阀进行30000次工作循环。
性能要求：
耐久性能
液控单向阀类在经过15000次动作循环后,应满足1（密封性）~8（控制压力）的要求。
属A类阀的液控单向阀类在经过30000次动作循环后,应满足1（密封性）~8（控制压力）8的要求。
1密封性能
液控单向阀类的关闭腔内,压力值在2MPa到其公称压力范围内,不应有渗液。
2强度
液控单向阀类在关闭腔承受载荷压力达公称压力的1.5倍时,不应有渗液和损坏。
3冲击压力
液控单向阀类在开启或关闭时产生的瞬间冲击压力应不大于工作压力的1.15倍。
4压力流量特性
当液控单向阀类流过公称流量时,压力流量特性应满足下列要求:
a)公称流量小于或等于125L/min的液控单向阀类,进回液压力损失应小于5MPa;
b)公称流量大于125L/min而小于或等于250L/min的液控单向阀类,进回液压力损失应小于
6 MPa;
c)公称流量大于250L/min 的液控单向阀类,进回液压力损失应小于7MPa,
5 开启压力
液控单向阀类的开启压力应不大于1MPa。
6关闭压力
液控单向阀类的关闭压力应不小于进液压力的95%。
7背压安全性
液控单向阀类在正常的背压情况不应产生误动作。
8控制压力
液控单向阀类控制压力应为泵站公称压力的(30~65)%。液控单向阀类在供液有故障情况下应能卸载。
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