主动悬架液压泵保压性能试验方法
1 测试条件
1）被试液压泵按图1的试验回路原理图进行保压性能测试，试验回路原理图中的图形符号符合GB/T 786.1的规定。
2）被试液压泵为双向泵，可选择任一进出油方向进行测试。
3）液压泵电机转速无法被测，其波动范围默认为电机控制器的控制精度。
4）被试液压泵的最高工作压力18.5MPa。
2 测试步聚
1) 确定被试泵进、出油方向，将进油侧的节流阀打开，方向控制阀切换到P口和A口相通的位置。出油侧节流阀打开，方向控制阀切换到P口关闭的位置。
2）加载阀设定为4.5MPa，缓慢起动液压泵电机至加载阀阀口有输出流量，同时起动进油侧加热器将进油加热至40℃±1℃，持续运行至系统稳定后关闭加载阀使阀口无输出流量，随后停止液压泵电机。按7.4.3的要求连续记录各测量值至少10S。
3) 按第（2）步骤重复试验，分别将加载阀设定为8.5MPa，10.5MPa，16.5MPa。
4）重复第（2）~（3）步骤，分别将进油加热至80℃±1℃、110℃±1℃。
3 测试记录
在加载阀阀口关闭时就开始记录，且应至少连续记录下列参数：
- 进油油温
- 出油油温
- 出油流量
- 进油压力
⑤ 出油压力
4 测试报告
测试报告应包含下列内容：
- 试验的时间和地点；
- 试验员和/或试验责任工程师的姓名；
③被试液压泵的描述，包括液压泵的图片及泵体上的型号或系列号等唯一码，如无唯一码，则需要用“#1”字样替代（如有多台被试液压泵，则按#2，#3…等顺序编码），并在被试液压泵壳体上醒目位置标注对应编码；
- 试验区域的环境温度；
- 试验装置测量元件的品牌、型号及测量精度；
- 7.4.3所记录的测量值，测量值的单位按表1规定；
- 绘制不同温度下输出压力相对于时间的变化曲线；
- 绘制不同温度下输出流量相对于时间的变化曲线。
图1 特性试验回路原理图
| 
