试验装置
a)调温调湿箱
b)冷冻，温度在一70C以下c)真空/制冷系统;d)真空泵
e)氨气或干燥空气装置;f)馏水
g)80C的恒温箱
h)干燥器
i)天平(精度0.0001g)
2试验样品
至少取软管暴露长度为1520mm士25mm且每端都有接头的软管组合件2根，按规定测量软管组合件的内径及软管暴露长度并记录，然后检查软管组合件是否滲漏，以确保密封
3试验步骤
a)将软管组合件安装在调温调湿箱内，软管组合件的一端密封，另一端与调温调湿箱内的真空管路连接，并使软管组合件的表面积在环境条件下最大
b)将调温调湿箱封，调节干球温度计读数为50℃士2C，湿球温度计为47.2℃土2C，在85％土5％的相对湿度下，让调温调湿箱稳定至少4h
e)使用压缩空气或氮气及合适的溶剂清洗玻璃真空管的内外表画d)擦干玻璃真空管，然后在80℃的恒温箱中保持1h
e)当玻璃真空管冷却至室温后，用一个不起毛的布擦洗表面，然后称重，误差为士0.1mg，记录质量，称量后立刻塞住玻璃真空管的管口
f)将称量完的玻璃真空管安装在一70℃士2℃的冷冻槽中，把玻璃真空管与管接头连接起来，并在O形环上涂润滑脂
g)所有连接件安装好后，打开真空泵井开启阀门12，再开阀「门2和「门11
1)通过关闭阀门12及门11，可以快速做真空度检查
2)关泵约5min，记录真空度的下降。如果真空度有任何降低，处均要重新密封，然后再次检查
3)重新启动真空泵，打开门12
4)系统运行1h后，关闭阀门12，再关闭真空泵30min，若真空度有任何降低，应终止试验，重新鞒封;重新按步骤c操作
h)当确认系统抽成真空并密封完好时，保持95kPa绝对压力，记录温度和时间;
i)24h后，依次按j步骤操作。也可能选择较长的时间间隔，这个时间间是特定的调整数据的时间阶段(推荐间隔为72h和96h)
j)操作步紫
1)记录干球和湿球及水浴的温度和时间2)关用阀门2。
3)关闭门12。4)关闭真空泵。
5)缓慢打开门9，再打开阀门11，这种次序对于保证玻璃真空管被充装1个大气压的氮气或干燥的空气是非常必要的。(氢气源的压力应被设置到100kPa)6)每次取出玻璃真空管时，应立即密封好所有的管口
7)安装另一套早已准备好的玻璃真空管，技步骤d到f进行操作。8)将玻璃真空管转移到室温下的干燥器中
9)用不起毛的布擦净玻璃真空管的外表面，除去密封件后，立即称重。
10)记录并计算玻璃真空管质量的变化(变化量R)。
k)重复步骤g、h和j，时间间隔为72h或96h，直到达到稳定状态。稳定状态是指当最后的4次变化量与最低变化量(在这最后4次中的最低变化量)相差在10％以内时，才能认为已达到稳定状态
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