缠绕式垫片甲烷密封性能试验方法
1试验在专用的垫片综合性能试验装置上进行。试验装置由垫片加载系统、介质供给系统、测漏系统及试验法兰等组成，如图3所示。
2垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧比压并能控制恒定的加载、卸载速度。试验过程中垫片预紧比压的波动应在规定值的±2%范围之内。加载、卸载速度为0.5MPa/s。
3试验介质供给系统应能提供规定的试验介质压力。试验过程中介质压力的波动应在规定值的士2%范围之内。
.4泄漏率测量采用测漏空腔增压法，泄漏率计算基于理想气体定律。在垫片外侧、上下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的容积'应经严格标定。测漏系统分辨率应不低于10cm/s。
5测量试验介质压力的压力传感器误差不大于全量程的0.5%，分辨率不低于1KPa。
6测量测漏空腔温度的温度传感器误差不大于全量程的0.5%，分辨率不低于0.01℃。
.7测量测漏空腔内微压力的压力传感器误差不大于全量程的0.5%，分辨率不低于0.5P。
8试验气体为浓度不小于97%的甲烷，气体流速为1L/min。
9试验台测试夹具的表面粗糙度a不应超过3.2μm,具备对垫片的包覆结构，能将泄漏介质定向引导至监测探头；在向被测垫片密封元件内部施加甲烷（纯度≥97%）压力时，能够同步施加均匀载荷。
试样
1试样选取后应在温度21℃~30℃、相对湿度45%~55%的环境下放置至少48h。
2除另有规定外，试样的公称直径为DN80,垫片厚度公差为士0.13mm,垫片外径公差为士0.8mm,垫片内径公差为士0.4mm。
试验程序
1用溶剂（如丙酮）仔细清洗法兰密封面，垫片对中安装。
2按表3的规定，对垫片施加预紧比压，达到规定值后保持15min。
3标定测漏空腔的容积，测漏空腔容积按公式(2)计算：
上述标定应重复三次，以三次测得的V值的算术平均值作为测漏空腔的容积，各次测得的'%值对平均值的偏差不应大于3%。
按表3的规定，通入试验介质，当介质压力达到规定值后保持10min。
开始测漏，记录测漏开始时测漏空腔内的压力P,和温度T,并开始计时，记录测量结束时测漏空腔内的压力P,和温度T。测量时间视泄漏率大小而定，通常为2min~10min。
试验次数
从同一样本中选取若干个试样，并随机抽取不少于三个试样进行试验。
|
